技改是重塑企业核心竞争力的“加速器”，是推动工业企业高质量发展的重要因素。2023年1-2月份，滨州市工业技改投资增幅18.5%，高于全省7.6个百分点，较2022年跃升7个位次。滨州市已按下技改提档升级“快进键”，“快马加鞭”建设先进制造业强市，推动制造业高端化智能化绿色化发展。
技改蓄势，开启企业智能化发展“加速度”
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滨州市坚持“工业立市、实业强市”不动摇，以高端化、智能化、绿色化为主攻方向，充分发挥技术改造“加速器”作用，持续实施“千项技改、千企转型”双千行动，鼓励企业加大技改投入，打造了一批新技术、新产业、新业态、新模式。
在省市工信部门大力支持和引导下，山东魏桥特宽幅印染有限公司对部分设备进行改造升级，提升机械化、自动化、数字化、智能化、环保绿色发展水平，着力打造绿色智能化纺织生产基地。
该项目是企业培育产业智能矩阵，打造集智能纺织、智能染整、智能服装、智能家纺于一体全产业链智能工厂的重要一环，属于老厂搬迁升级改造项目。在确保现有生产稳定的前提下，该公司引进了一条行业先进生产线，并对老旧设备实施返厂升级改造，全面提升设备自动化水平。改造后的魏桥特宽幅绿色智能印染项目，对所有设备以及生产过程进行数据在线采集，通过大数据、云计算、物联网、AI智能等信息技术，实现对生产工艺、生产过程、生产订单、生产质量、生产消耗的在线检测控制，大幅提高了智能化、数字化水平，真正实现平台操作、科技赋能。
技改加力，打造企业绿色化发展“新引擎”
滨州市坚定不移落实黄河流域生态保护和高质量发展和“双碳”战略部署，聚焦企业绿色化发展，加速绿色化技改步伐，推动产业绿色化转型。
以华纺股份有限公司为例，该公司大力推进智能绿色工厂建设，已完成对48条染色生产线和印花生产线的绿色智能升级改造。公司优选生态优先生产方式，研发生物酶冷堆、双幅联动前处理、低尿素纯棉精细印花和潮固色染色应用等绿色低碳适用技术，在单位产品原材料消耗、水耗、能耗及污染物排放方面均处在行业领先地位。为解决棉织物退浆煮练废水粘度大、碱性强等问题，公司投资1400余万元，开发出退浆煮练强碱性废水专用钢/钛复合膜系统，烧碱回收利用率达到75%，实现了烧碱的高值化循环利用。该项目对传统印染行业技术升级改造起到了积极的推进和示范作用。
技改赋能，催生企业高端化迈进“源动力”
制造业越是高端，其稳定性、可控性、竞争力越强。在高端湿电子化学品领域，滨州裕能化工有限公司目前已成为国内最大的N-甲基吡咯烷酮生产商，也是全球锂电企业和导电浆料企业的重要合作伙伴。公司产品达到国际半导体协会最高的G5级标准，并通过了华星光电、韩国三星、LG的测试，2022年公司产值达到20亿元以上。
裕能化工高度重视企业自身技术改造，特别是在超净高纯NMP研发领域曾一度打破了国际巨头垄断，填补了国内市场空白。2022年，裕能化工实施5万吨电子级NMP项目改扩建项目，在现有NMP装置基础上进行工艺创新和产品升级，实现了当年开工当年投产。通过不断实施技术改造、扩能增产、提档升级，裕能化工在运营模式、生产工艺和产品质量方面持续优化提升，2023年又提出了年产值达到50亿元以上的目标。
下一步，滨州市将深入实施技术升级改造全覆盖行动，全面推进规模以上工业企业实施新一轮技术升级改造，进一步提升企业生产装备智能化、绿色化、高端化水平，促进传统产业转型升级、新兴产业培育壮大，为工业企业转型升级提档加速，为制造强市建设赋能加力。
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